高压旋喷桩施工是一项要求非常严格的工程，任何一个施工环节都应该严格的按照施工工艺参数来进行，包括水泥掺量、水压以及注浆厚度等，都应该严格遵守要求，以下就是高压旋喷桩施工工作人员介绍的高压旋喷桩施工的具体设计要求，我们一起来学习一下。
1.旋喷桩水泥掺量30%，采用42.5级的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.9~1.1，旋喷桩施工时每台班制作试块一组，28天侧限抗压强度不小于0.8MPa。
2.旋喷桩的高压水的压力应大于20MPa，流量应大于30L/min，气流压力应大于0.7MPa，喷浆下沉或提升速度为100mm/min~200mm/min。
3.达到28天龄期后，可采用钻芯取样的方法检测旋喷桩的强度和长度。检测点数量不应少于3处。
4.旋喷桩垂直度偏差不应大于1/100，孔位允许偏差为50mm。
5.旋喷桩注浆加固后，方可进行管廊基坑开挖，待挖至管廊底板底标高以下500mm，凿除旋喷浮浆500mm，坑底至底板垫层底回填400mm厚碎石垫层。
6.钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，避免出现断桩。
7.旋喷过程中，应按下表的要求作好施工记录。旋喷注浆记录表。
8.相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于4m。
9.高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。
10.施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。
